中國慶華內(nèi)蒙古消息（曾梅）近日，內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太能源化工有限公司減溫減壓裝置減溫泵突發(fā)故障，電機(jī)運(yùn)行過程中溫度異常升高（遠(yuǎn)超75℃的正常工作值），同時伴隨異響，經(jīng)機(jī)修和電工現(xiàn)場檢測，確認(rèn)軸承因長期高負(fù)荷運(yùn)行出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，滾珠與滾道磨損不均導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大，進(jìn)而引發(fā)電機(jī)散熱效率下降、溫度持續(xù)攀升。若不及時處置，軸承磨損將進(jìn)一步加劇，可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀、減溫泵停機(jī)，直接影響減溫減壓裝置的調(diào)節(jié)功能，對整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

發(fā)現(xiàn)故障隱患后，車間領(lǐng)導(dǎo)立即組織人員進(jìn)行倒泵操作，并第一時間協(xié)調(diào)電工開展專項檢修。檢修人員嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，首先切斷設(shè)備電源，懸掛安全警示標(biāo)識，對相關(guān)管路進(jìn)行關(guān)閉進(jìn)出口，泄壓、泄水處理，完成全面安全隔離后，正式開展檢修作業(yè)。

作業(yè)過程中，檢修人員先拆卸電機(jī)端蓋與聯(lián)軸器，細(xì)致清理電機(jī)內(nèi)部積塵與油污，隨后對電機(jī)軸頸、軸承座進(jìn)行精準(zhǔn)檢測，確認(rèn)無軸面磨損、裝配偏差等附加問題后，小心翼翼取出磨損嚴(yán)重的舊軸承，更換為型號匹配、精度達(dá)標(biāo)的優(yōu)質(zhì)新軸承。在裝配環(huán)節(jié)，技術(shù)人員嚴(yán)格控制軸承間隙，采用專業(yè)工具進(jìn)行精準(zhǔn)安裝，確保軸承與軸頸貼合緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢；同時，對電機(jī)散熱風(fēng)扇、散熱通道進(jìn)行全面清理，消除積塵堵塞導(dǎo)致的散熱不暢隱患，并對電機(jī)絕緣性能、接線端子緊固情況進(jìn)行逐項檢測，徹底排查各類隱性故障。

經(jīng)過近4小時的緊張有序作業(yè)，全部檢修流程順利完成。設(shè)備重啟后，現(xiàn)場人員持續(xù)現(xiàn)場監(jiān)測半小時，數(shù)據(jù)顯示：減溫泵電機(jī)運(yùn)行溫度穩(wěn)定在20℃-40℃的正常區(qū)間，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲響，電機(jī)電流、振動等各項運(yùn)行參數(shù)均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，減溫減壓裝置的溫度、壓力調(diào)節(jié)功能恢復(fù)正常，能夠精準(zhǔn)滿足后續(xù)工藝要求，故障隱患被成功排除。

此次減溫泵電機(jī)故障的快速排查與高效處置，不僅彰顯了公司電工班組過硬的專業(yè)技術(shù)水平、嫻熟的實操能力與高度的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，也體現(xiàn)了現(xiàn)場操作工憑借常年扎根生產(chǎn)一線練就的敏銳洞察力與高度的責(zé)任警覺性，于細(xì)微處捕捉到異常：減溫泵運(yùn)行時的聲響較往常略顯沉悶，伴隨輕微振動。憑借對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的熟稔于心，操作工立刻意識到潛在隱患，迅速靠近設(shè)備仔細(xì)排查，通過觸摸電機(jī)外殼感知到溫度明顯偏高，結(jié)合多年實操經(jīng)驗初步判斷為異常升溫故障。從發(fā)現(xiàn)異常到初步處置再到上報信息，整個過程銜接流暢、有條不紊，充分展現(xiàn)了現(xiàn)場操作工過硬的應(yīng)急處置能力與嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。在后續(xù)工作中，我們將會進(jìn)一步優(yōu)化日常巡檢流程，增加對關(guān)鍵設(shè)備核心部件的檢查頻次，提前預(yù)判潛在隱患，同時加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，提升工作人員應(yīng)急處置能力，以更嚴(yán)密的防控、更專業(yè)的保障，為公司生產(chǎn)經(jīng)營的平穩(wěn)有序開展筑牢安全防線。