內(nèi)蒙古慶華集團烏斯太焦化有限責(zé)任公司一直以“安全生產(chǎn)、降本增效”為抓手，充分發(fā)揮集體智慧，調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、硬作風(fēng)的做事態(tài)度，將節(jié)能降耗、降本增效工作落到實處，全力以赴為公司安全生產(chǎn)和降本增效工作打好基礎(chǔ)。
公司煉焦一車間回爐煤氣末端中心放散水封罐因需24小時連續(xù)補充清水來防止回爐煤氣沖破水封逸散，每天消耗清水約10噸左右，不僅造成清水浪費，對公司污水處理也帶來一定負(fù)擔(dān)。
為解決這一問題，車間QC小組根據(jù)水封工作原理進行可行性研究分析，并組織車間維修骨干力量對水封罐溢流水管線進行改造。相關(guān)人員首先準(zhǔn)備廢棄空氣儲罐當(dāng)做儲水罐，并安置在中心放散外側(cè)，再將中心放散溢流管道連接至儲水罐頂部進水孔。在儲水罐底部設(shè)置排污口，并與排污管道連接，可定期排除儲水罐底部雜質(zhì)，儲水罐儲水管道連接水泵后與中心放散清水補水管連接，從而達到水封罐溢流水循環(huán)利用效果。
此技改使用報廢儲氣罐一個，管材十余米，小型水泵一臺。改造成功后，清水消耗量降低90%以上，用低成本達到高效能，有效節(jié)約清水使用量，減少污水排量，達到了降本增效的實效。
“小改造”凝聚大智慧，“小舉措”發(fā)揮大能量。煉焦一車間將繼續(xù)著力營造“小改小革”的濃厚氛圍，鼓勵員工爭當(dāng)新時代“創(chuàng)客”，用創(chuàng)新引擎驅(qū)動企業(yè)發(fā)展，助推公司“降本增效”目標(biāo)全面達成。
（文章來源：內(nèi)蒙古慶華集團 馬海波）
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