在熱電生產系統中，儀表如同設備的“神經脈絡”，精準傳遞運行數據，是保障生產安全穩定的關鍵。2025年熱電儀表大檢修計劃中，熱電儀表班組以提升測量精度與可靠性為目標，通過精密校驗、執行器迭代更新和運行穩定性優化等方案，全面激活儀表的“感知”能力，為能源高效生產筑牢數據基石。
檢修籌備階段，儀表專業團隊提前梳理熱電廠區數余臺儀表設備，更新數據臺賬，利用歷史數據分析，精準鎖定多處高故障率儀表作為重點檢修對象。細化壓力變送器、溫度測點、流量計等12類儀表檢修流程，明確校驗參數、調試標準和驗收規范。組織全員開展專項攻堅計劃，通過歷史故障數據，提升檢修人員對智能儀表故障診斷和處理能力。同時，建立備品備件應急保障機制，確保關鍵儀表損壞時能迅速更換，最大限度縮短檢修時間。
檢修現場，儀表工們手持精密校驗設備，穿梭在鍋爐、汽機平臺和脫硫脫硝車間。在高溫高壓的鍋爐區域，他們嚴格按照規程，對爐膛正負壓、蒸汽溫度、壓力等關鍵儀表進行逐項檢測。使用高精度壓力校驗儀對壓力變送器進行零點和量程校準，誤差控制在±0.1%以內；采用標準熱電阻，熱電偶，對熱電阻溫度傳感器進行逐點比對，確保溫度測量誤差不超過±0.5℃。對于流量計，除了進行常規的示值校準，還對前后直管段安裝條件進行檢查優化，保障流量數據的準確性。
針對DCS系統儀表信號傳輸不穩定問題，技術人員對數個信號回路進行通斷測試，修改數個邏輯連鎖點位，重新緊固接線端子2000余個，有效消除信號干擾和傳輸延遲問題。在環保監測儀表檢修中，重點對煙氣分析儀、顆粒物監測儀進行零點漂移和量程漂移校準，確保環保數據真實可靠，為企業綠色生產提供數據支撐。
通過精細化儀表臺賬，實現熱電儀表全生命周期數字化管理。檢修人員可隨時查看儀表安裝位置、儀表數據等信息，為制定預防性維護計劃提供數據依據，推動儀表管理更加精細化簡單化的操作流程
為保證檢修質量，儀表班組建立了班組自檢、自查，專業組復檢的制度。每臺儀表檢修完成后，都需填寫詳細的檢修記錄，附上前后數據對比表，確保檢修過程可追溯、質量有保障。對發現的數處細微參數波動問題及時進行處理，實現檢修問題“動態清零”。
此次熱電儀表專項大檢修，通過精密的校驗、智能化的升級和嚴格的質量管理，顯著提升了儀表測量精度和可靠性，為熱電生產系統的穩定運行裝上“精準導航”。熱電儀表班組將以此為契機，持續深化儀表智能化管理，為能源高效生產和安全環保運行提供堅實的數據保障和設備運行的堅強后盾。
（來源：新疆慶華能源集團熱電車間 譚博室）
